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Placa de acero inoxidable 904L

    Placa de acero inoxidable 904L

    La placa de acero inoxidable 904L (UNS N08904 / 1.4539) es un acero inoxidable austenítico de alto rendimiento específicamente diseñado para una resistencia excepcional a una amplia gama de medios corrosivos. Mientras que parte de la familia de acero inoxidable, 904L se considera una calificación "superalustenítica" debido a su composición de aleación significativamente mejorada, principalmente a los altos niveles de níquel, cromo, molibdeno y cobre.
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La Placa de acero inoxidable 904L (UNS N08904 / 1.4539) es un acero inoxidable austenítico de alto rendimiento específicamente diseñado para una resistencia excepcional a una amplia gama de medios corrosivos. Mientras que parte de la familia de acero inoxidable, 904L se considera una calificación "superalustenítica" debido a su composición de aleación significativamente mejorada, principalmente a los altos niveles de níquel, cromo, molibdeno y cobre.

Este material es la opción ideal para aplicaciones donde los aceros inoxidables estándar como 304 o 316 son inadecuados. Ofrece un rendimiento sobresaliente en ácido sulfúrico, ácido fosfórico y otros entornos agresivos, particularmente aquellos que contienen cloruros.


Nombre del producto

Placa de acero inoxidable 904L

Estándar

Jis, aisi, ais, gb, gb, din, ete, etc.

Material

904 L

Superficie

Pintado negro, anti -óxido barnizado, recubierto de educación                     

Ancho

1219 mm, 50 mm-2200 mm, o como requisitos del cliente

Longitud

2438 mm, 3m, 5.8m, 6m, 11.8m, 12m, o como requisitos del cliente

Espesor

Enrollado en frío: 0.1 ~ 3.0 mm o requisitos del cliente
Hot Rolled: 3 mm ~ 100 mm o requisitos del cliente

Métodos técnicos

Rollado caliente, enrollado en frío

Embalaje

Empaca estándar estándar, según el cliente requerido

Moq

1 tonelada, más precio de cantidad será más bajo

Características clave y ventajas

  • Resistencia de corrosión excepcional: excelentemente resistente al ataque uniforme del ácido sulfúrico, incluso en formas concentradas, y a la corrosión de picaduras y grietas en entornos de cloruro. La adición de cobre mejora su resistencia al ácido sulfúrico.

  • Alta durabilidad y resistencia: ofrece excelentes propiedades mecánicas y buena integridad estructural, incluso en condiciones exigentes.

  • Excelente soldadura: se puede soldar fácilmente utilizando técnicas de soldadura estándar, con soldaduras que mantienen una buena resistencia a la corrosión.

  • Buena formabilidad: exhibe ductilidad y formabilidad comparable a otros aceros inoxidables austeníticos, lo que permite la fabricación en componentes complejos.

  • Contenido bajo de carbono: el bajo contenido de carbono minimiza el riesgo de precipitación de carburo durante la soldadura, preservando su resistencia a la corrosión en la zona afectada por el calor.


Composición química ( % típico de peso)

ElementoPorcentajeRole
Cromo (CR)19.0 - 23.0Proporciona resistencia y pasivación de corrosión básica.
Níquel (NI)23.0 - 28.0Mejora la resistencia a los ácidos y mantiene la estructura austenítica.
Molibdeno (MO)4.0 - 5.0Drásticamente mejora la resistencia a las picaduras y la corrosión de la grieta.
Cobre (Cu)1.0 - 2.0Clave para la resistencia al ácido sulfúrico.
Manganeso (MN)2.00 Max
Silicio (Si)1.00 Max
Carbono (c)0.02 MaxEl bajo carbono previene la sensibilización.
Fósforo (P)0.045 Max
Azufre (s)0.035 Max
Hierro (Fe)Balance

Propiedades mecánicas y físicas (a temperatura ambiente)

PropiedadValor
Resistencia a la tracción≥ 490 MPa (71 ksi)
Resistencia al rendimiento (0.2% de compensación)≥ 220 MPa (32 ksi)
Alargamiento (en 50 mm)≥ 35%
Dureza (Brinell)≤ 90 HB
Densidad7.95 g/cm³ (0.287 lb/in³)
Rango de fusión1300 - 1390 ° C (2370 - 2530 ° F)

Aplicaciones típicas

La placa 904L se usa ampliamente en todas las industrias, donde la corrosión es una preocupación crítica:

  • Procesamiento químico: vasos, tanques, tuberías e intercambiadores de calor que manejan ácidos sulfúricos, fosfóricos y acéticos.

  • Control de la contaminación: depuradores, conductos y revestimientos de chimenea en sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD).

  • Oil & Gas: Componentes para el procesamiento aguas arriba y aguas abajo, especialmente en entornos de gas agrio.

  • Industria farmacéutica: vasos de reacción y tuberías donde la alta pureza y la resistencia a la corrosión son primordiales.

  • Aplicaciones de agua de mar: intercambiadores de calor y sistemas de tuberías que utilizan agua de mar para enfriamiento.

  • Pulp & Paper Industry: digestor y equipo de blanqueo.


Fabricación y manejo

  • Mecanizado: 904L Work-Hardens rápidamente. Requiere maquinaria potente, configuraciones rígidas, alimentos positivos y herramientas afiladas hechas de acero o carburo de alta velocidad.

  • Soldadura: los procesos comunes incluyen TIG (GTAW) y MIG (GMAW). Se recomiendan varillas de soldadura o electrodos como ER385 o ENICRMO-3.

  • Tratamiento térmico: el recocido de solución se realiza a 1090-1170 ° C (1990-2140 ° F) seguido de un apagado rápido en el agua.

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