La Placa de acero inoxidable 904L (UNS N08904 / 1.4539) es un acero inoxidable austenítico de alto rendimiento específicamente diseñado para una resistencia excepcional a una amplia gama de medios corrosivos. Mientras que parte de la familia de acero inoxidable, 904L se considera una calificación "superalustenítica" debido a su composición de aleación significativamente mejorada, principalmente a los altos niveles de níquel, cromo, molibdeno y cobre.
Este material es la opción ideal para aplicaciones donde los aceros inoxidables estándar como 304 o 316 son inadecuados. Ofrece un rendimiento sobresaliente en ácido sulfúrico, ácido fosfórico y otros entornos agresivos, particularmente aquellos que contienen cloruros.
Nombre del producto | |
Estándar | Jis, aisi, ais, gb, gb, din, ete, etc. |
Material | 904 L |
Superficie | Pintado negro, anti -óxido barnizado, recubierto de educación |
Ancho | 1219 mm, 50 mm-2200 mm, o como requisitos del cliente |
Longitud | 2438 mm, 3m, 5.8m, 6m, 11.8m, 12m, o como requisitos del cliente |
Espesor | Enrollado en frío: 0.1 ~ 3.0 mm o requisitos del cliente |
Métodos técnicos | Rollado caliente, enrollado en frío |
Embalaje | Empaca estándar estándar, según el cliente requerido |
Moq | 1 tonelada, más precio de cantidad será más bajo |
Características clave y ventajas
Resistencia de corrosión excepcional: excelentemente resistente al ataque uniforme del ácido sulfúrico, incluso en formas concentradas, y a la corrosión de picaduras y grietas en entornos de cloruro. La adición de cobre mejora su resistencia al ácido sulfúrico.
Alta durabilidad y resistencia: ofrece excelentes propiedades mecánicas y buena integridad estructural, incluso en condiciones exigentes.
Excelente soldadura: se puede soldar fácilmente utilizando técnicas de soldadura estándar, con soldaduras que mantienen una buena resistencia a la corrosión.
Buena formabilidad: exhibe ductilidad y formabilidad comparable a otros aceros inoxidables austeníticos, lo que permite la fabricación en componentes complejos.
Contenido bajo de carbono: el bajo contenido de carbono minimiza el riesgo de precipitación de carburo durante la soldadura, preservando su resistencia a la corrosión en la zona afectada por el calor.
Composición química ( % típico de peso)
| Elemento | Porcentaje | Role |
|---|---|---|
| Cromo (CR) | 19.0 - 23.0 | Proporciona resistencia y pasivación de corrosión básica. |
| Níquel (NI) | 23.0 - 28.0 | Mejora la resistencia a los ácidos y mantiene la estructura austenítica. |
| Molibdeno (MO) | 4.0 - 5.0 | Drásticamente mejora la resistencia a las picaduras y la corrosión de la grieta. |
| Cobre (Cu) | 1.0 - 2.0 | Clave para la resistencia al ácido sulfúrico. |
| Manganeso (MN) | 2.00 Max | |
| Silicio (Si) | 1.00 Max | |
| Carbono (c) | 0.02 Max | El bajo carbono previene la sensibilización. |
| Fósforo (P) | 0.045 Max | |
| Azufre (s) | 0.035 Max | |
| Hierro (Fe) | Balance |
Propiedades mecánicas y físicas (a temperatura ambiente)
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≥ 490 MPa (71 ksi) |
| Resistencia al rendimiento (0.2% de compensación) | ≥ 220 MPa (32 ksi) |
| Alargamiento (en 50 mm) | ≥ 35% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 90 HB |
| Densidad | 7.95 g/cm³ (0.287 lb/in³) |
| Rango de fusión | 1300 - 1390 ° C (2370 - 2530 ° F) |
Aplicaciones típicas
La placa 904L se usa ampliamente en todas las industrias, donde la corrosión es una preocupación crítica:
Procesamiento químico: vasos, tanques, tuberías e intercambiadores de calor que manejan ácidos sulfúricos, fosfóricos y acéticos.
Control de la contaminación: depuradores, conductos y revestimientos de chimenea en sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD).
Oil & Gas: Componentes para el procesamiento aguas arriba y aguas abajo, especialmente en entornos de gas agrio.
Industria farmacéutica: vasos de reacción y tuberías donde la alta pureza y la resistencia a la corrosión son primordiales.
Aplicaciones de agua de mar: intercambiadores de calor y sistemas de tuberías que utilizan agua de mar para enfriamiento.
Pulp & Paper Industry: digestor y equipo de blanqueo.
Fabricación y manejo
Mecanizado: 904L Work-Hardens rápidamente. Requiere maquinaria potente, configuraciones rígidas, alimentos positivos y herramientas afiladas hechas de acero o carburo de alta velocidad.
Soldadura: los procesos comunes incluyen TIG (GTAW) y MIG (GMAW). Se recomiendan varillas de soldadura o electrodos como ER385 o ENICRMO-3.
Tratamiento térmico: el recocido de solución se realiza a 1090-1170 ° C (1990-2140 ° F) seguido de un apagado rápido en el agua.

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