La bobina galvanizada preinalada DX51D (PPGI) es una de alta calidad y versátil Producto de acero prefirido ampliamente valorado en varias industrias por su excelente Resistencia a la corrosión, formabilidad y atractivo estético. Consiste en un DX51D Base de acero de grado, que se está galvanizada y luego recubierta con una entrada en caliente y luego se cubre con duradera pinturas o acabados.

Este material es un producto fundamental en la construcción moderna y Fabricación, ofreciendo una mezcla de propiedades protectores y flexibilidad de diseño. Su producción sigue los estrictos estándares internacionales, asegurando consistentes rendimiento y confiabilidad para aplicaciones globales.

Base de acero (DX51D): el material del núcleo es un acero de grado en frío según al estándar europeo EN 103465.

"D" significa que es un acero destinado a la formación de frío.

"X" indica una base de acero baja en carbono.

"51" denota el grado de calidad, identificándolo como adecuado para Aplicaciones de formación de uso general donde es una buena calidad de superficie IMPORTANTE59.

Galvanization (+Z): el sustrato de acero DX51D sufre una galvanización en caliente proceso. Está inmerso en un baño de zinc fundido, creando un metalúrgico revestimiento de zinc unido que proporciona protección catódica al acero subyacente. La notación "+z" significa este recubrimiento de zinc puro5. Pesos de recubrimiento comunes incluyen Z60, Z100, Z180, Z200 y Z275, donde el número representa el mínimo Masa de recubrimiento de doble lado en gramos por metro cuadrado (g/m²) 510. Un número más alto Indica una capa de zinc más gruesa y una mayor resistencia a la corrosión.

Pre-pinting (recubrimiento): la bobina galvanizada se limpia, trata y se trata y pintado en una línea continua. Esto generalmente implica una pintura doble y Proceso de cocción doble para garantizar la adhesión y la durabilidad67. Varios tipos de recubrimiento están disponibles, como:

PE (poliéster): un revestimiento estándar y rentable con buena durabilidad y Retención de color26.

SMP (poliéster modificado de silicona): ofrece resistencia a la intemperie y una mejor resistencia y Durabilidad en comparación con PE26 estándar.

HDP (poliéster de alta durabilidad)/HPPE: proporciona una resistencia meteorológica mejorada y propiedades mecánicas26.

PVDF (fluoruro de polivinilideno): un recubrimiento premium conocido por un color excepcional retención y resistencia meteorológica excepcional, ideal para entornos duros y Aplicaciones exteriores a largo plazo26.

2 características y ventajas clave

PPGI DX51D combina los beneficios de su sustrato y recubrimientos para ofrecer Varias ventajas clave:

Excelente resistencia a la corrosión: la capa de zinc actúa como un ánodo de sacrificio, Proteger la base de acero de la oxidación incluso si el recubrimiento está rayado o cortado5. El recubrimiento orgánico adicional (pintura) proporciona una barrera adicional contra elementos corrosivos.

Buena formabilidad y durabilidad: el acero base DX51D está diseñado para frío formando, permitiendo que se doblara, enrolla y moldee sin agrietarse5. El La superficie prepintada también es generalmente duradera y resistente al astillado y agrietamiento durante los procesos de formación.

Variedad estética y retención de color: disponible en una amplia gama de colores (a menudo de acuerdo con los números de color RAL), acabados (mate, brillante, texturizado) y Incluso impresiones (por ejemplo, grano de madera, patrón de ladrillo). Los recubrimientos PVDF y HDP son particularmente conocido por la excelente estabilidad del color a largo plazo y resistencia a Desvanecimiento de la exposición a los rayos UV.

Ligero y rentable: ofrece una alta relación de fuerza / peso y es generalmente más económico que los materiales alternativos como el acero inoxidable o aluminio, al tiempo que proporciona una apariencia terminada, a menudo elimina la necesidad de más pintura o tratamiento.

Facilidad de procesamiento y ahorro de tiempo: como producto pre-acabado, puede ser fabricado directamente en productos finales, reduciendo significativamente los ciclos de producción y tiempos de instalación en el sitio en comparación con las operaciones posteriores a la pintura.