Hot Rolled Coil (HRC) es un producto de acero semi-acabado fundamental y un PRIMERA COMODILIDAD EN EL MERCADO GLOBAL DE METALES. Fabricado a través de un caliente proceso de rodadura a temperaturas típicamente superiores a 1.700 ° F (925 ° C), HRC es caracterizado por su fuerza, versatilidad y rentabilidad. Sirve como la materia prima esencial para una amplia gama de industrias aguas abajo y aplicaciones, formando la columna vertebral de la infraestructura, la fabricación y transporte.

　　Características y ventajas clave

　　El proceso de rodadura caliente imparte varias ventajas distintas a acero:

　　Alta resistencia y formabilidad: el calor extremo permite que el acero sea Fácilmente formado y formado en tamaños más grandes sin agrietarse, lo que resulta en un Producto con excelentes propiedades mecánicas para aplicaciones estructurales.

　　Rentabilidad: como un producto producido continuamente, HRC ofrece un relación de precio-rendimiento excepcional, por lo que es la opción más económica para Proyectos a gran escala.

　　Escalabilidad: producida en bobinas anchas y espesores sustanciales, habilita Fabricación eficiente de grandes piezas.

　　Escala de superficie natural: el proceso crea una capa de óxido de gris azulado (molino escala) en la superficie. Si bien a veces se elimina para ciertas aplicaciones, esto es Un sello distintivo del producto en caliente.

　　Proceso de producción

　　El viaje de HRC comienza con una losa de acero continuamente fundida. La losa Primero se recalienta a una temperatura alta en un horno hasta que se vuelva maleable. Luego se enrolla progresivamente y se reduce al grosor deseado a través de un Serie de rodillos. El acero alargado se enrolla para eficiente manejo, transporte y procesamiento posterior. El producto final es típicamente suministrado en bobinas de varios pesos y anchos, con diámetros internos adecuados para Equipo de desenrollado estándar.

　　Aplicaciones principales

　　HRC rara vez se usa en su forma en bruto, pero es el material de entrada crítica para innumerables productos y sectores esenciales:

　　Construcción e infraestructura: como materia prima para secciones estructurales (Vigas I, canales), acumulación de hojas y barras de refuerzo utilizadas en edificios, puentes y estadios.

　　Industria automotriz: utilizado para fabricar componentes del chasis, llantas de ruedas, y otras partes estructurales que experimentan una formación o procesamiento adicional.

　　Fabricación de tuberías y tubos: el material principal para producir tuberías soldadas de gran diámetro para tuberías, transmisión de agua y mecánica aplicaciones.

　　Maquinaria industrial: fabricado en marcos, soportes y guardias para Maquinaria pesada y equipos agrícolas.

　　Procesamiento adicional: a menudo sirve como sustrato para la Bobina enrollada en frío (CRC) y procesos de acabado posteriores como galvanización o pintura.

Especificaciones y calificaciones estándar

　　HRC se produce para cumplir con varios estándares internacionales (por ejemplo, ASTM, DIN, JIS, GB) y está disponible en múltiples grados basados ​​en la composición química y Propiedades mecánicas, que incluyen:

　　Calidad comercial (CQ): para formación y flexión general.

　　Grados estructurales (por ejemplo, ASTM A36): para la construcción con rendimiento definido y resistencia a la tracción.

　　Alta aleación de alta resistencia (HSLA): calificaciones que ofrecen fuerza mejorada y ahorro de peso.

　　Dimensiones típicas:

　　Espesor: 1.5 mm a más de 20 mm

　　Ancho: 600 mm a 2,100 mm

　　Peso de la bobina: 5 a 35+ toneladas métricas